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干一行，愛一行，專一行，每個人都肩負著責任和使命。佑華制藥有這樣一名員工，愛崗敬業，善于思考，他就是我們綜合制劑車間顆粒分裝崗位組長羅周。
2021年12月,綜合制劑車間顆粒分裝設備進行背封-包裝的聯動升級，從一開始的設備廠家試機,到公司車間現場的安裝、運行、性能確認，羅周都積極參與其中；秉持著對工作的積極認真態度，他盡職盡責，通過理論知識和實踐的結合，帶領團隊熟練的掌握了設備的操作技術，較好的解決了生產上出現的應急問題，并保質保量的完成了每月生產任務。
今年9月，公司顆粒產品新增包裝規格，9袋/盒。由于該設備是以10袋/盒的包裝量設定的，更改包裝后，車間只能新增人工在進入裝盒前的軌道上抽取1袋，剩余9袋進入設備裝盒工作，可在實際包裝過程中發現不僅要安排2人操作，而且在連續運作過程中容易漏抽，存在一定的風險。
如何保質保量，快速出品，節能降耗？該崗位組長羅周看著每天操作的設備，陷入了沉思。在對推桿現象反復觀察后，羅周萌生了一個初步的想法：由于裝盒前是由一個推桿連接刮板將藥袋送到裝盒軌道，每推動一次刮20袋，裝2盒，若將推桿上的刮板長度改成少2袋的距離，是否會推動一次刮18袋，2盒，即 9袋/盒。這個想法告知車間主任王志剛后，王主任眼前一亮！立即通知工程設備部維修人員張澤忠到現場一起考察評估，均認為可行！測量尺寸，對替代擋板加工、安裝、包裝測試，9袋/盒的包裝成功自動裝盒！
通過此次改進，10袋以下規格均可采用對推桿上刮板的長度調節達到包裝需求。開動腦筋，善于觀察，小改小革，用較低的成本解決了大問題！
羅周同志被授予公司“金點子”榮譽稱號，這一切都基于他對工作的熱情與責任擔當。世上無難事，只怕有心人!希望我們每一名員工都向羅周同志學習，專注本職工作，保持對工作的責任心，充分發揮主觀能動性，勇于擔當好自己的角色。公司的發展離不開大家的共同發努力與奮斗，讓我們集思廣益，勇于創新，深耕專業，多出“金點子”，為公司節能降耗，提高經濟效益做出更大貢獻！
